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Cangzhou Futong Precision Manufacturing Co.,Ltd गुणवत्ता नियंत्रण

क्यूसी प्रोफ़ाइल

 

1उपकरण और उपकरण
कैलिपर, माइक्रोमीटर, हाइट गेज
सतह की कठोरता परीक्षक
ऑप्टिकल कंपेरेटर/सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन)
कठोरता परीक्षक (रॉकवेल/विकर्स)
गो/नो-गो गेज
विजुअल निरीक्षण उपकरण (बड़े कांच, एलईडी लाइट)
नमक छिड़काव परीक्षक (यदि लागू हो तो संक्षारण प्रतिरोध के लिए)
सामग्री प्रमाणन सत्यापन (जैसे, रासायनिक संरचना रिपोर्ट)
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2निरीक्षण चरण
2.1 इनकमिंग मटेरियल चेक
सत्यापित करें कि सामग्री प्रमाणन (ग्रेड, मोटाई, कठोरता) खरीद आदेश से मेल खाता है।
कच्चे माल की सतह दोषों के लिए निरीक्षण (चिरा, जंग, dents) ।
2.2 प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण (एफएआई)
उपकरण स्थापित करने के बाद स्टैम्प्ड भागों के पहले बैच का निरीक्षण करें।
सीएडी चित्रों के खिलाफ महत्वपूर्ण आयामों को मान्य करने के लिए सीएमएम या ऑप्टिकल तुलनाकर्ता का उपयोग करें।
विजुअल निरीक्षण के माध्यम से बर्स, दरारें या विरूपण की जांच करें।
उचित कार्यक्षमता की पुष्टि करें (उदाहरण के लिए, संभोग भागों के साथ फिट) ।
2.3 प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण
आवृत्तिः हर 1-2 घंटे या प्रति उत्पादन लोट (जोखिम के आधार पर परिभाषित) ।
कुंजी जाँचें:
आयामी सटीकता (जैसे, छेद व्यास, फ्लैंज लंबाई) ।
सतह का परिष्करण (खोंच, डिंग या उपकरण के निशान से मुक्त) ।
बोर ऊंचाई (यदि निर्दिष्ट नहीं किया गया है तो 0.1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए) ।
कठोरता परीक्षण (यदि गर्मी से इलाज किया गया हो) ।
निरीक्षण रिपोर्ट में परिणाम दर्ज करें।
2.4 अंतिम निरीक्षण
100% निरीक्षण (महत्वपूर्ण भागों के लिए) या AQL नमूनाकरण (जैसे, ISO 2859-1 के अनुसार स्तर II) ।
चेकलिस्ट:
इंजीनियरिंग ड्राइंग (सभी आयामों) के अनुरूप।
कार्यात्मक परीक्षण (जैसे, असेंबली परीक्षण, स्प्रिंगबैक सत्यापन) ।
कॉस्मेटिक मानक (कक्षा ए की सतहों में कोई दृश्य दोष नहीं) ।
पैकेजिंग की अखंडता (हैंडलिंग के दौरान कोई क्षति नहीं)
2.5 गैर-अनुपालन से निपटना
दोषपूर्ण भागों को चिह्नित और अलग करें।
मूल कारण विश्लेषण के लिए दस्तावेज दोष (फोटो, माप) ।
सुधारात्मक कार्यवाही शुरू करें (उदाहरण के लिए, उपकरण समायोजन, प्रक्रिया समीक्षा) ।
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3स्वीकृति मानदंड
आयाम: ±0.05 मिमी की सहिष्णुता के भीतर (या चित्र के अनुसार)
सतह दोषः कोई दरारें, झुर्रियां या आंसू नहीं।
सामग्री गुणः कठोरता, मोटाई और कोटिंग (यदि कोई हो) विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
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4दस्तावेज
अभिलेख:
प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण रिपोर्ट (FAIR)
प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण लॉग
अंतिम निरीक्षण प्रमाण पत्र
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी)
हस्ताक्षरः जारी होने से पहले QA पर्यवेक्षक द्वारा अनुमोदित।
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5निरंतर सुधार
रुझानों (जैसे, आवर्ती दोष) की पहचान करने के लिए मासिक निरीक्षण डेटा की समीक्षा करें।
गुणवत्ता बढ़ाने के लिए आवश्यकतानुसार औजारों या प्रक्रियाओं को अद्यतन करें।

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